Uma implantação de WMS entrega valor quando o sistema acompanha a realidade do armazém. No projeto realizado pela Art Latex com a JGM4 Consultoria Logística, o desafio foi transformar uma solução interna em uma plataforma robusta, prática e adequada a uma operação logística de média escala. Essa solução recebeu o nome de Supera WMS.
O Supera WMS é desenvolvido e comercializado pela JGM4 para apoiar empresas que precisam ampliar o controle da armazenagem sem adicionar complexidade desnecessária à operação.
O sistema passou a conectar a execução física ao ERP Sankhya, criando uma trilha de dados desde o recebimento até o carregamento. O resultado foi um fluxo com menos etapas, validações por bipagem e mais informação para a gestão e o atendimento pós-nota.
O desafio: controlar o fluxo sem aumentar a complexidade
Separação, conferência, etiquetagem, expedição e faturamento costumam envolver várias pessoas e registros. Quando essas etapas não conversam, surgem retrabalho, divergências e dificuldade para responder a reclamações de falta de mercadoria.
Supera WMS: uma solução de gestão logística aprimorada
Em vez de impor um pacote desconectado da rotina, o projeto desenvolveu e aprimorou o Supera WMS considerando as necessidades da Art Latex. A arquitetura foi ajustada à operação e integrada diretamente ao Sankhya, reduzindo custos associados à implantação, ao desenvolvimento e a customizações de plataformas de maior porte.
O WMS organiza as informações operacionais e devolve ao ERP os dados necessários para manter estoque, pedido e faturamento sincronizados. Assim, a empresa preserva o Sankhya como sistema corporativo e ganha uma camada especializada para a gestão do armazém.
Rastreabilidade logística da entrada à saída
Essa sequência cria uma rastreabilidade de ponta a ponta. Cada validação deixa de ser apenas uma ação física e passa a compor o histórico digital do pedido.
Picking com separação e conferência na mesma atividade
Um dos principais avanços foi a criação do papel do operador de separação, que realiza o picking e a conferência durante a própria execução. A mudança reduz passagens desnecessárias e aproxima o controle do momento em que o item é retirado.
O fluxo atende dois perfis comuns em centros de distribuição:
- pedidos fracionados: leitura e confirmação das unidades solicitadas;
- caixas fechadas: processamento dos volumes completos sem perder a associação com o pedido.
A simplificação não elimina os controles. Ela posiciona a primeira conferência dentro do picking e mantém uma barreira adicional na expedição.
Conferência nas docas antes do carregamento
Antes de seguir para o veículo, os pedidos são novamente bipados nas docas. O WMS associa as etiquetas aos produtos e verifica se os itens pertencem ao pedido correto. Com isso, a expedição ganha uma validação objetiva antes do carregamento.
Esse ponto reduz o risco de troca de volumes entre pedidos e mantém a ligação entre pedido, produto, caixa e etiqueta. A doca deixa de ser apenas uma área de espera e se torna um ponto ativo de controle logístico.
Como a rastreabilidade apoia o atendimento pós-nota
Quando um cliente relata falta de item, a equipe precisa investigar rapidamente o que aconteceu. Os registros do WMS permitem localizar em qual caixa ou etiqueta os produtos foram associados. Isso melhora a apuração da ocorrência e fornece evidências para uma resposta mais precisa.
Integração do WMS com o ERP Sankhya
A integração WMS e ERP evita ilhas de informação. Neste projeto, a conexão direta com o Sankhya suporta o fluxo de pedidos, a atualização operacional e o faturamento. A empresa utiliza a base corporativa existente sem abrir mão de funções específicas da logística.
Para uma operação de média escala, essa abordagem oferece aderência e controle com investimento compatível, além de facilitar evoluções futuras a partir das necessidades reais do armazém.
Indicadores de produtividade e premiação nativa
Como as atividades são registradas por etapa e operador, o sistema transforma a rotina em indicadores de produtividade logística. É possível acompanhar a execução, identificar gargalos e comparar o desempenho com critérios claros.
A solução também possui uma estrutura nativa de premiação operacional. Quando metas e regras são transparentes, o reconhecimento pode ser associado a dados do próprio processo, sem depender de controles paralelos.
Principais ganhos do projeto
- rastreabilidade dos produtos da entrada à saída;
- redução de etapas no processo de separação e conferência;
- tratamento de pedidos fracionados e caixas fechadas;
- dupla validação, no picking e nas docas;
- associação entre etiquetas, caixas, produtos e pedidos;
- informação para análise de reclamações no pós-nota;
- integração direta com o ERP Sankhya e suporte ao faturamento;
- indicadores e premiação baseados na produtividade da operação;
- economia frente a implantações e customizações mais complexas.
Tecnologia logística desenhada para a operação
O case Art Latex mostra que um sistema de gestão logística não precisa ser excessivamente complexo para ser robusto. Quando processos, pessoas e tecnologia são desenhados em conjunto, o Supera WMS passa a apoiar a execução e a tomada de decisão.
Mais do que digitalizar tarefas, a implantação criou um fluxo auditável, prático e conectado ao Sankhya — preparado para sustentar o crescimento da operação com controle.
Perguntas frequentes
O que um WMS integrado ao ERP Sankhya controla?
Ele conecta a execução do armazém aos dados corporativos, apoiando pedidos, estoque, picking, conferência, expedição e faturamento.
Como a bipagem aumenta a rastreabilidade?
Cada leitura relaciona produtos, pedidos, caixas, etiquetas e etapas, formando um histórico consultável do fluxo.
O sistema atende pedidos fracionados e caixas fechadas?
Sim. O fluxo da Art Latex foi desenvolvido para validar ambos os formatos durante a separação e a expedição.
Quais indicadores o WMS pode gerar?
Entre eles estão pedidos, itens e volumes processados, produtividade por operador, divergências e tempo ou avanço das etapas.